滚动精密轴承润滑的奥秘

滚动轴承所用的润滑剂,主要是润滑油和润滑脂两种。从润滑效果上看,用润滑脂润滑时,因润滑呈半固体状物,在润滑部位本身就有密封作用,可以防止外部的尘埃或异物侵入轴承内,以及防止锈蚀,减小振动和噪音等。同时,润滑脂润滑装置比较简单,不需要复杂的循环系统,给脂装置成本低,在运转中给脂次数少,而且容易维修,显然又是比较经济的。 滚动轴承选择润滑脂的主要条件

(一)温度      在选择滚动轴承润滑脂时,首先要考虑的因素是滚动轴承的温度。一般来说,轴承外环比内环温度低15℃左右,在中低速(3000~5000r/min)工作的轴承温度与内部介质的温度近似。      对于室内使用机械轴承,如机床、间断起动的电机、手动工具、仪表和精密机械等,一般工作温度范围为10~15℃。

(二)速度      滚动轴承润滑剂的选用主要决定于dn值,dn值大体上和保持器及转动体间的滑动速度成比例,也大体上和摩擦发热量成比例。但是,同样内径的轴承,也因其转动体的尺寸和重量大小的不同而有所不同,因而以dm(轴承内、外径平均值)代替D(轴承内径),可以得到适当的补正。(三)负荷      对于承受重负荷的滚动轴承,特别是长圆柱滚子轴承或滚动轴承,在个别部位上,如保持架孔圈和滚道边,不仅有滚动摩擦,而且有滑动摩擦。如果润滑脂不适当,则可能使保持架、滚动体等磨损增大。因此,须选用机械安定性好、油膜强度大,加有抗磨极压添加剂的润滑脂。       

总之,虽然各机械的运转条件不同,但起主要作用的还是操作部位的温度、运转速度、承受负荷等条件。因为它们在使用中影响最大,在一般情况下,运动服摩擦表面的温度状况是选用润滑脂时必先考虑的因素,其次对摩擦副的类型、规格、间隙、压强以及运动形式和速度都要系统分析,而后确定润滑脂的选择。


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